模具自动化
（1）开发或引入适应自身的模具制造管理系统，即MES，控制和管理设备实现同加工设备的互通。
（2）前期建立多方面的标准化，如设计零件标准化、CAM参数、电极的标准化等。
（3）实现各设备数据同CAM数据的整合，如零件的三度与补正数据处理等。
（4）选定工装系统与数据管理载体。
（5）建立复合的自动化，如流水线式 单元式。
广州铝件加工
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层，地理位置优越，交通运输方便。广州铝件加工服务热线。
根据以往模具加工问题调试经验，取消反向间隙补偿，并将程序公差由5μ降低为1μ，重新试加工后表面效果有一定程度改善，广州番禺区广州铝件加工，拉丝现象变少，但依然存在。另外发现每次试加工完成后，钢料表面温度都非常高。因此，广州铝件加工费用，怀疑润滑及冷却不充分。将切削油开至大，对准刀具刀尖喷洒，同时使用皂化液喷洒工件表面进行试加工。加工完成后发现表面拉丝现象完全消除，停止喷洒皂化冷却液表面拉丝现象再次出现。广州铝件加工
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4. 安装板上里一排的的键槽严禁装夹镶块，广州铝件加工收费，以防干涉碰撞。
NC 程序的刀轨生成：在 UG 编程软件中调用我司开发的 镶块加工模板，定加工坐标系于现场找正的基准销上，起始 出零轨迹检测程序检测毛坯的正确性，由于粗精加工的设备 不同以及考虑后续需要进行的热处理工艺，将粗精程序分开 生成，根据现场刀具库的配备与粗精加工的精度要求，生成 程序中对机床的主轴转速、进给以及切削的余量都进行测试， 终固化参数。
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