连续冲压具有生产率高、操作安全、模具寿命长、易于自动化、可实现高速冲压、可减少厂房面积等特点，当零件的形状异常复杂，广州冲压件加工哪家好，经过冲制后不便于再单独重新定位的零件，采用多工位级进模在一副模具内连续完成为理想，如椭圆形的零件，广州冲压件加工哪家，小型和超小型零件。对于某些形状特殊的零件，在使用简易冲模或复合模无法设计模具或制造模具的情况下，采用多工位级进模却能解决问题。广州冲压件加工
公司主要设备有：CNC数控加工中心、CNC数控车床、线切割、普通车床、普通铣床、平面磨床、摇臂钻床、冲床、电焊、自动攻丝机等三十多台加工设备。行业涉及汽车发动机、高速铁路、包装机械、检测设备、工装夹具等。工厂位于广州市天河区大粒沙路38号D栋一层，地理位置优越，广州冲压件加工，交通运输方便。广州冲压件加工服务热线。
要保证产品零件的精度和使用要求及后续工序的冲制需要。级进模各工序的顺序关系除一些常规冲压所考虑的问题以外，还有其他一些注意点。要考虑生产能力和生产批量的匹配，当生产能力较生产批量低时，则力求采用双排或多排，使之在模具上提，同时要尽量使模具制造简单，模具寿命长。高速冲压的级进模用自动送料机构送料时，用导正销定距，手工送料时则多用侧刃粗定位，广州冲压件加工收费标准，用导正销定距。为保证条料送进的步距精度，工位安排冲导正孔，第二工位设导正销，在其后的各工位上优先在易窜动的工位设置导正销（参见图2-6-19)。广州冲压件加工
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在级进模设计中，要确定从毛坯板料到产品零件的转化过程，即级进模各工位所要进行的加工工序内容，并在条料上进行各工序的布排，这一设计过程就是条料排样。条料排样的主要内容是在冲切刃口外形设计的基础上，将各工序内容进行优化组合形成一系列工序组，并对工序组排序，确定工位数和每一个工位的加工工序;确定载体形式与毛坯定位方式;设计导正孔直径与导正销数量;绘制工序排样图。图2-6-2为排样过程示意图。广州冲压件加工
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